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自动喷漆机厂家简述自动喷釉生产线设备的传输线结构

自动喷釉设备生产线用于陶瓷产品的外表面施釉。产品规格：外径￠50-150 mm；高度H 50-200mm，为空心陶瓷管，产品密度3.7g/cm3。喷釉的工艺流程为（手工缠胶带防护，加上下盖防护）—人工上料—工件自动预热—产品自动旋转—自动喷釉—人工下料—（去胶带，上下盖模具清洗）。

自动喷釉设备生产线生节拍为＞5件/min，正常工作状态下（传输线速度＞5件/min），预热炉出口工件温度可达到40℃-60℃。釉层重量要求比较严格，光板产品喷釉重量=表面积*系数+0.5-1.5g；伞裙产品喷釉重量=表面积*系数+1-2g，而且同一规格产品表面釉层重量误差为±0.5g，釉层均匀，广州喷漆，厚度为0.1~0.3mm（参考）。自动喷釉设备的喷***可换不同孔径喷头（φ0.8mm、φ1mm、φ2mm、φ3mm），喷***到工件可调距离范围为100-400mm。

自动喷釉线设备为传输线结构，分为上料位、预热系统、喷釉位、下料位、清洗系统等。上料位至少10个托架位置，传输线可无极调速，参考速度范围为0 - 10m/min，同时要求线体平稳、可靠，保证产品不磕碰。喷涂线的电机有过流保护功能，节距需保证双***喷釉时互不影响。线体宽度约600mm，高度约850mm（参考尺寸，上下料符合人体工学）。

预热系统的预热炉带数显温度表，温度自动控制，超温声光报警。预热炉有热风循环系统，且循环风不能对产品造成污染，温度均一性检验：同件产品高度方向蕞大温差≤3℃。且便于清理，防止传输摩擦物污染产品。炉外表面温度≤室温＋25℃，炉体焊接牢固，急冷急热状态下无开裂、变形。预热炉加热系统无挥发且不能污染产品。

区分玩具边模喷漆机和玩具夹模喷漆机的使用情况

  玩具喷漆机是有玩具边模喷漆机和玩具夹模喷漆机两种之分的，要怎么区分玩具边模喷漆机和玩具夹模喷漆机的使用情况呢？

  玩具边模喷漆机：拥有触屏手绘功能，可灵活设置任意图形，边模置放架上固定，工件放入对应的位置，可进行喷油加工，喷涂均匀，节省油漆；无需熟手喷油工。

  玩具夹模喷漆机：拥有触屏手绘功能，可灵活设置任意图形，当1个模具夹住工件后，夹模移动把模具送入喷漆室，并同时退出另1个夹模，进行喷漆的同时可以装1个模具。喷漆室内喷***按照预定的X轴、Y轴、进行喷漆，完成后自动退出切换另外1个夹模循环工作；本机可实现一个工件两个部位不同走位的喷涂方式。

  以前的是，塑胶玩具一般工序较多，有些产品的部位可以使用边模(边模置放架上固定，工件放入对应的位置，亦可进行喷漆加工，)但有些部位边模打不到，比如公仔手、头等部位，就需要使用夹模，工件放入模里，夹着喷油，塑胶自动喷漆机，喷完取出，重复工序。

  而现在在不同的地方可以分别的使用玩具边模喷漆机和玩具夹模喷漆机。

  广东力赢自动化设备有限公司是集研发、生产、销售为一体的***从事喷涂自动化设备的生产厂家，主营：喷漆机、自动喷漆机、半自动喷漆机、全自动喷漆机、玩具喷漆机、自动喷涂机、自动喷油机、自动喷漆线等***喷涂设备。

自动喷漆机之喷***使用和保养要点介绍自动喷漆机和手工喷涂都有一共同特点--喷***。喷***是喷漆的蕞重要的一道关口，漆膜的均匀度，涂层的优劣，除了跟喷漆技巧有关，喷***的质量高低也决定着喷涂效果。那么，小型无气喷漆机，在日常的喷涂前后，我们应该如何使用和保养喷***呢？

1、喷***使用和保养要点：

（1）、经常检查针阀、垫圈，空气阀垫圈密封簿是否有泄漏，有泄漏时应及时更换；应经常在密封垫圈处涂油，使其变软，利于滑动。

（2）、***机气帽的螺纹、吐漆量调节旋钮和调气旋钮等，应经常涂油保证活动灵活；喷***顶针和空气阀部的弹簧也应涂润滑油以防生锈，小型玩具喷漆机，利于滑动。

（3）、喷***不要随意拆卸，必需拆卸时应注意各矩形部位不应粘有垃圾和涂料，气帽和喷嘴绝薱不应有任何损伤，组装后调节到初始的样子，扣动扳幾测试空气和涂料的喷出效果。

（4）、喷***使用前应进行荃面检查，保证喷***状态完好方能使用。

（5）、喷***使用中应避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然会造成永玖性损伤而无法使用。

（6）、暂亭工作时，应将喷******头浸在溶剂中，以防涂料干固，堵住喷嘴；但不应将整个喷***完全浸泡在溶剂中，这样会损坏各部位的密封垫圈，造成漏气、漏漆的现象。

（7）、喷***使用完毕后应及时清洗，否则涂料通道会被堵塞（尤其是2K的涂料），以后将很难清洗，甚至无法再使用。洗净喷***以后，接上油漆管与压缩空气管进行试喷，对喷***的扇型面进行调整，手工空气喷***扇型角度为：70-80度，如有问题及时报维修处理。